塑料件自喷漆是专门设计用于喷塑处理后的塑料表面，能够更好地附着并提供耐久性。相比于普通自喷漆，塑料自喷漆在配方上做了特殊的改进，能够更好地附着在经过喷塑处理后的塑料表面上，具有很好的附着力和耐久性。同时具备耐磨损、耐腐蚀的特点。在选择塑料自喷漆时，需要根据所需颜色、使用环境等因素进行选择。

其它自喷漆适用于金属、木材等表面的喷涂。其颜色丰富、使用范围较广，是家装、汽车美容、机械等行业常用的喷漆材料之一。相比塑料件自喷漆，其它自喷漆的目标表面材料较广，但附着力和耐久性方面略逊于塑料自喷漆。在选择自喷漆时，需要根据所需颜色、使用环境、材料等因素进行选择。

塑料件自喷漆的技巧：

1.表面处理：在涂装前需要对塑料件进行表面处理，去除杂质和灰尘。可以使用砂纸或者特制的表面处理剂，让喷涂的底漆更好地附着在塑料件表面。

2.底漆涂装：塑料件的底漆使用聚氨酯或丙烯酸酯类底漆，让底漆能够牢固地附着在塑料件表面。

3.面漆涂装：面漆使用聚氨酯及三元乙丙类面漆，能够提高色泽度及抗氧化能力。

4.干燥时间：喷涂完成后需要静置干燥，可以使用干燥房或者室温下放置24至48小时。

注意事项：

1.温度控制：塑料件自喷漆时需要控制环境温度在15-30℃之间，否则会影响涂装效果。

2.喷涂压力：需根据不同涂料类型和塑料件类型设置喷涂压力和喷嘴大小，以达

到最佳涂装效果。

3.涂层厚度：涂层过厚会导致干燥时间延长，而过薄则会影响涂装效果和塑料件的使用寿命。

总结：

塑料件自喷漆与其它自喷漆的区别主要在于使用材料的不同。塑料件自喷漆适用于喷塑处理后的塑料表面，具有附着力强、耐磨损、耐腐蚀等特点；而其它自喷漆则适用于金属、木材等表面，使用范围较广。在选择喷漆材料时，需要根据喷涂目标表面的材质和使用环境等因素进行选择。